300升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒糖化需要幾個步驟。糖化是生產(chǎn)啤酒進行發(fā)酵前的重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產(chǎn)啤酒時，糖化分為幾個步驟吧。

　　在300升精釀啤酒設備中，糖化是麥芽轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵麥汁的核心工藝，通常需通過6個關鍵步驟完成，具體流程及操作要點如下：

　　1. 原料粉碎(預處理)

　　操作：用對輥粉碎機將麥芽(如大麥芽、小麥芽)破碎，要求谷皮完整、胚乳成細粉(粉碎度通過0.5mm篩網(wǎng)控制，60%-70%過篩)。

　　目的：增加麥芽與水的接觸面積，同時保留谷皮作為天然過濾層。

　　2. 投料與蛋白質(zhì)休止(酶激活)

　　操作：

　　在糖化鍋中注入37℃溫水(水量為麥芽重量的2.5-3倍)。

　　緩慢投入粉碎麥芽，攪拌至無干粉后升溫至52-55℃，保持20-30分鐘。

　　目的：激活蛋白酶，分解大分子蛋白質(zhì)為氨基酸，提升酵母營養(yǎng)并減少后續(xù)渾濁。

　　3. 糖化(淀粉分解)

　　分段控溫：

　　β-淀粉酶階段：58-62℃保持40-60分鐘，分解淀粉為麥芽糖(可發(fā)酵糖主要來源)。

　　α-淀粉酶階段：65-68℃保持20-30分鐘，進一步分解長鏈糊精，提高麥汁收率。

　　碘檢驗證：取麥汁滴碘液，不變藍說明糖化完全。

　　4. 過濾(麥汁分離)

　　操作：

　　將糖化醪泵入過濾槽(或糖化鍋自帶過濾系統(tǒng))，靜置15分鐘形成濾層。

　　首次緩慢排放濃麥汁(約總量60%)，避免吸走谷皮。

　　分2次用75-78℃熱水噴淋麥糟(洗糟水量為麥糟體積1.5倍)，提取殘留糖分(目標原麥汁濃度12-16°P)。

　　5. 煮沸(滅菌與風味調(diào)整)

　　操作：

　　將麥汁轉(zhuǎn)移至煮沸鍋，加熱至100℃煮沸60-90分鐘。

　　分階段添加酒花：

　　煮沸前10分鐘：加苦型酒花(如CTZ)提取苦味。

　　煮沸結(jié)束前15分鐘：加香型酒花(如西楚)增添香氣。

　　煮沸后靜置20分鐘，使熱凝固物沉淀。

　　6. 回旋沉淀(雜質(zhì)分離)

　　操作：將麥汁泵入回旋沉淀槽，切線方向高速旋轉(zhuǎn)10-15分鐘，利用離心力使酒花殘渣、熱凝固物沉淀至槽底。

　　目的：減少后續(xù)發(fā)酵中的雜質(zhì)，提升啤酒清澈度。

　　關鍵控制點

　　溫度精度：各階段溫差需控制在±1℃內(nèi)，避免酶失活。

　　時間匹配：蛋白質(zhì)休止與糖化時間需根據(jù)麥芽品質(zhì)調(diào)整(如高酶麥芽可縮短糖化時間)。

　　衛(wèi)生管理：所有容器需提前用85℃熱水消毒，防止雜菌污染。

　　通過以上6步，300升設備可高效完成糖化，為發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)麥汁基礎，確保啤酒風味與穩(wěn)定性。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!